Установки производства гипохлорита натрия
Установка электролизная для получения гипохлорита натрия TC-50 (50 г/ч)
Установка электролизная для получения гипохлорита натрия TC-100 (100 г/ч)
Установка электролизная для получения гипохлорита натрия TC-200 (200 г/ч)
Установка электролизная для получения гипохлорита натрия TC-300 (300 г/ч)
Установка электролизная для получения гипохлорита натрия TC-400 (400 г/ч)
Установка электролизная для получения гипохлорита натрия TC-500 (500 г/ч)
Электролизные установки производства гипохлорита натрия (ГПХН) — промышленное оборудование для получения дезинфицирующего раствора непосредственно на объекте. Принцип работы основан на электролизе разбавленного раствора поваренной соли: в результате реакции образуется гипохлорит натрия (NaOCl) с заданной концентрацией активного хлора. Готовый раствор подаётся напрямую в обеззараживаемую воду или систему дозирования. Такое оборудование также называют аппаратами для получения гипохлорита натрия — оба термина обозначают одну и ту же электролизную установку прямого синтеза. В технической литературе также встречаются названия «генератор гипохлорита натрия» и «электролизёр» — это то же оборудование.
В каталоге ТриОзон представлены установки серии TC (TriChlor) с производительностью от 50 до 40 000 г/ч активного хлора — от компактных решений для небольших объектов до высокопроизводительных комплексов для крупных предприятий. Электролизную установку можно купить напрямую у производителя — без посредников и наценок дистрибьютора.
Серии установок ГПХН
| Серия | Производительность по хлору | Напряжение | Применение |
|---|---|---|---|
| TC Compact | 50–200 г/ч | 220 В | Небольшие объекты, бассейны |
| TC Middle | 50–500 г/ч | 220 В | Муниципальные объекты, промышленность |
| TC Prom | 800–40 000 г/ч | 380 В | Водоканалы, крупные предприятия |
Все модели работают по методу бездиафрагменного электролиза разбавленного рассола и не требуют хранения концентрированных химических реагентов на объекте.
Области применения
Установки ГПХН применяются там, где требуется надёжное и экономичное обеззараживание воды:
- Муниципальная водоподготовка — обеззараживание питьевой воды на станциях водоподготовки
- Очистка сточных вод — дозирование на этапах первичной и вторичной очистки
- Бассейны и аквапарки — поддержание нормативного уровня свободного хлора
- Пищевая и фармацевтическая промышленность — дезинфекция технологической воды и оборудования
- Нефтегазовый сектор — обработка циркуляционных и охлаждающих систем
- Медицинские учреждения — обеззараживание сточных вод
Конструктивные особенности установок TriChlor (TC)
Система подачи сырья
Автоматическая подача соли и воды без участия оператора. Насос подачи рассола поддерживает стабильный поток независимо от перепадов давления в водопроводе.
Электролитическая ячейка
Электроды на основе чистого титана с MMO-покрытием (рутений-иридиевые оксиды). Прозрачный корпус электролизёра позволяет визуально контролировать процесс в любой момент.
Система отвода водорода
Принудительная вытяжка с контролем концентрации водорода в режиме реального времени. При превышении порогового значения установка автоматически останавливается.
Система управления
Автоматический контроль с удалённым мониторингом, автодиагностикой неисправностей и интеллектуальным дозированием. Поддержка мобильного приложения для дистанционного управления.
Преимущества перед готовым гипохлоритом натрия
- Безопасность хранения — на объекте хранится только поваренная соль, не концентрированный хлор
- Стабильность концентрации — свежеприготовленный раствор не теряет активность: покупной реагент при хранении теряет до 30% активности в месяц
- Экономика — себестоимость производства ГПХН из соли ниже закупочной цены готового реагента при расходе свыше 50 л/сутки
- Масштабируемость — производительность подбирается точно под объект: от 50 до 40 000 г/ч
Вопросы и ответы
Из чего производится гипохлорит натрия в установке?
Сырьё — обычная поваренная или техническая соль и вода. В процессе электролиза разбавленного рассола образуется раствор гипохлорита натрия (NaOCl) с заданной концентрацией активного хлора.
Чем электролизная установка отличается от покупного гипохлорита?
Покупной гипохлорит теряет активность при хранении и транспортировке. Установка производит свежий раствор непосредственно на объекте по мере расходования — это исключает потери концентрации и снижает расходы на логистику.
Нужна ли специальная соль для установки?
Нет. Используется техническая или пищевая соль стандартного помола. Специальные реагенты не требуются.
Как рассчитать нужную производительность?
Базовая формула: потребность (г/ч) = макс. часовой расход воды (м³/ч) × проектная доза хлора (г/м³). Если известен только суточный объём: (м³/сут ÷ 24) × доза (г/м³). Для точного подбора оборудования с учётом пиковых водоразборов обратитесь к нашим специалистам — расчёт бесплатный.
Безопасна ли работа установки в закрытом помещении?
Да. Все установки серии TC оснащены системой принудительной вентиляции и датчиком водорода. При превышении допустимой концентрации H₂ оборудование автоматически отключается.
Сколько служит электролизная установка гипохлорита натрия?
От 10 лет при соблюдении регламента обслуживания.
Нужна ли лицензия на эксплуатацию установки?
Нет, лицензия на эксплуатацию не требуется.
Подберём модель под ваш объект — оставьте заявку или позвоните нам
Расчёт производительности бесплатно. Доставка по России и СНГ.
Преимущества нашего оборудования
Простое управление промышленными озонаторами
Интуитивный интерфейс с русифицированным меню и автоматической диагностикой. Встроенные подсказки и защита от ошибок исключают простои из-за некорректных настроек.
Интеграция систем озонирования с АСУ ТП
Совместимость с промышленным протоколом Modbus и SCADA-системами. Подключайте оборудование к автоматизированным линиям или облачным платформам — не потребуется дополнительных адаптеров или ПО.
Широкий выбор озонаторных станций
От компактных установок до промышленных станций. Решения для воды, воздуха, газов — в пищевой, химической, фармацевтической отраслях и ЖКХ.
Оперативный ремонт озонаторного оборудования
Собственная сервисная служба с доступом к складу оригинальных запчастей. Предоставляем подменное оборудование на время работ.
Гарантия 12 месяцев + расширенные опции
Увеличиваем гарантийный срок при заключении договора на обслуживание.
Стойкость материалов к воздействию озона
Все детали контактирующие с озоном — изготовлены из коррозионностойких сплавов и полимеров. Ресурс работы: 10 лет без потери герметичности и производительности.
Наши клиенты
